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樂陵美農(nóng)：把玉米副產(chǎn)物“吃干榨凈”  破解飼料蛋白緊缺問題

國內(nèi)首條酶解玉米蛋白生產(chǎn)線運行

德州新聞網(wǎng)訊（記者于春芝 通訊員蘇安矗 宇文澤陽）“春節(jié)假期，我們的生產(chǎn)線一直沒停?！?月26日，美農(nóng)生物科技（樂陵）有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理齊小龍的聲音里透著忙碌，也帶著幾分自豪。

走進車間，中控室的大屏上，溫度、壓力、流量等各項實時數(shù)據(jù)跳動，兩名工作人員穿梭在生產(chǎn)線上例行巡檢。自今年1月國內(nèi)首套酶解玉米蛋白加工裝置在這里投用以來，生產(chǎn)線便一直滿負荷運轉(zhuǎn)。

齊小龍介紹，樂陵美農(nóng)是當(dāng)?shù)厥称樊a(chǎn)業(yè)鏈的延鏈補鏈項目，利用上游星光集團玉米淀粉糖產(chǎn)業(yè)鏈的副產(chǎn)物玉米蛋白漿，進行高值化改造，生產(chǎn)出蛋白含量更高、消化利用率更優(yōu)、功能物質(zhì)更豐富的新型蛋白源，應(yīng)用于畜牧行業(yè)。

玉米在這里是如何實現(xiàn)“變身”的？在中控室內(nèi)，可以清晰看到全過程。“你看，來自星光集團的玉米蛋白漿通過內(nèi)部管道直接泵送入廠，進入巨大的反應(yīng)罐，與酶制劑發(fā)生精準反應(yīng)?！饼R小龍指著顯示屏介紹。

這套酶解工藝是企業(yè)的核心技術(shù)，在國內(nèi)同行業(yè)屬首創(chuàng)。工藝聽起來不復(fù)雜，帶來的變化卻不小。“傳統(tǒng)的玉米加工副產(chǎn)物附加值低，經(jīng)過酶解‘精加工’后，營養(yǎng)價值大幅提升，蛋白質(zhì)和能量的利用率也明顯提高。”齊小龍說。這項技術(shù)通過生物酶解將蛋白資源用足用好，對于緩解國內(nèi)飼料蛋白緊缺具有重要意義。

技術(shù)創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在工藝上，也貫穿于生產(chǎn)全過程。公司生產(chǎn)車間按化工行業(yè)標準建設(shè)，配套DCS自動控制系統(tǒng)，從投料到出料，基本實現(xiàn)智能化管控。一個班組只需3人，主要任務(wù)便是在中控室內(nèi)監(jiān)控設(shè)備。

“以前真不敢想，年產(chǎn)10萬噸的生產(chǎn)線，幾個人就能轉(zhuǎn)起來?！闭谘矙z的工人感慨。此時，自動包裝線上，成品源源不斷輸出，叉車來回穿梭，將產(chǎn)品運往倉庫。

公司產(chǎn)品一上市，客戶便主動找上門。樂陵美農(nóng)背后是國內(nèi)飼料添加劑行業(yè)唯一的上市公司上海美農(nóng)公司，其品牌硬、渠道廣，對接全國大型養(yǎng)殖企業(yè)十分順暢。齊小龍透露：“目前我們已與四五家全國頭部養(yǎng)殖企業(yè)開展合作。這些企業(yè)擁有飼料配比研發(fā)能力，能把我們產(chǎn)品的優(yōu)勢用足。”自投產(chǎn)以來，公司生產(chǎn)計劃排滿，發(fā)貨不間斷。

回想起項目投產(chǎn)前那段經(jīng)歷，齊小龍對樂陵營商環(huán)境感觸頗深。由于創(chuàng)新工藝尚未列入常規(guī)飼料原料目錄，企業(yè)在申辦生產(chǎn)許可證時一度卡殼。樂陵相關(guān)部門全程協(xié)助，從省里到部里，反復(fù)組織專家論證工藝的先進性，最終幫助企業(yè)拿下國內(nèi)第一張該工藝的飼料生產(chǎn)許可證。

扎根樂陵，企業(yè)還看中了這里的產(chǎn)業(yè)配套優(yōu)勢。與上游星光集團實現(xiàn)管道直連，原料直接進廠，省去了中間運輸環(huán)節(jié)，成本顯著下降?！斑@成本優(yōu)勢，實實在在?！饼R小龍說。

目前，公司兩條生產(chǎn)線可加工4種產(chǎn)品，已投產(chǎn)的一條線，產(chǎn)品訂單供不應(yīng)求。“今年全年不停產(chǎn)，預(yù)計產(chǎn)量達5萬噸，銷售額2億多元。”齊小龍表示，公司立足樂陵，與上下游企業(yè)攜手，做精生產(chǎn)、做實研發(fā)，以科技創(chuàng)新為樂陵玉米深加工產(chǎn)業(yè)增添活力。