德州新聞網(wǎng)訊（記者董建新通訊員鄧美平尹曉燕）4月15日，在山東世商焊材有限公司生產(chǎn)車間，自動化生產(chǎn)線高速運轉，焊花閃爍間，一批批高端鋁合金焊絲產(chǎn)品有序下線，將裝車發(fā)往南非、智利、西班牙等海外市場。

“別小看這些焊絲，這可是新能源電池及車身制造的關鍵耗材。目前，全國近七成全鋁車型的新能源車架，用的都是我們世商焊材的焊絲產(chǎn)品。”公司董事長商金升表示，“比亞迪、奇瑞等國內知名汽車公司都是我們的合作商。今年以來，一線工人三班倒趕工，公司訂單同比增長20%?！?/p>

位于夏津縣的世商焊材，2019年成立之初就錨定“技術立企”，主攻高端焊材。企業(yè)每年將銷售額的8%投入研發(fā)，與北京工業(yè)大學、上海交通大學深度合作，每年承接5項以上省部級、國家級科研項目，持續(xù)攻克“卡脖子”技術。

由于生產(chǎn)技術難度高，長期以來，我國高端鋁合金焊絲主要依賴進口。世商焊材瞄準細分賽道，組建科研團隊進行技術攻堅，不斷修改參數(shù)、打磨工藝，最終成功打破鋁合金焊絲國外壟斷，實現(xiàn)國產(chǎn)替代。

深耕鋁合金焊絲主賽道的同時，企業(yè)以特種焊絲打響品牌，其自主研發(fā)的耐超低溫特種焊絲優(yōu)勢突出——可在-100℃極端環(huán)境下穩(wěn)定作業(yè)，通過添加有色金屬優(yōu)化配方攻克低溫脆化難題。該產(chǎn)品隨國家科考隊奔赴南北極，在極地極端環(huán)境中經(jīng)受考驗，還將應用于雅魯藏布江下游水電工程葉輪制造，世商焊材成功獲得“國家隊”認可。

從普通碳鋼焊絲到耐超低溫特種焊絲，再到適配航空航天、3D打印的增材制造焊絲，世商焊材實現(xiàn)了產(chǎn)品與應用領域的三級跨越。如今，世商焊材年產(chǎn)2萬噸新型環(huán)保特種焊材，鋁合金焊絲產(chǎn)量躍升全省第一、全國前五，遠銷全球60多個國家和地區(qū)。短短七年，公司發(fā)展成為國家高新技術企業(yè)、山東省“專精特新”中小企業(yè)，今年公司更入選了鋁合金焊絲國家標準起草單位。

“企業(yè)快速成長，數(shù)字化轉型功不可沒。”商金升坦言。2021年，公司啟動“智慧車間云平臺MES系統(tǒng)”，融合5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)自動采集、故障自動報警、能耗精準管控，生產(chǎn)效率大幅提升。

世商焊材正加快擴建步伐，計劃2027年1月投產(chǎn)1.5萬噸輕質合金新材料項目，建成后有望躋身國內鋁合金焊絲行業(yè)龍頭。商金升表示，企業(yè)將繼續(xù)深耕高端焊材賽道，以科技創(chuàng)新筑牢核心競爭力，讓“夏津造”焊絲在全球市場綻放光彩。