原標(biāo)題：普利森集團依靠技術(shù)創(chuàng)新打造高端數(shù)控機床 曲線深孔加工技術(shù)打破國外壟斷

德州新聞網(wǎng)訊（記者楊德林 通訊員吳繼軍）5月26日，在位于陵城區(qū)的山東普利森集團有限公司生產(chǎn)車間，技術(shù)人員正加緊調(diào)試一款用于加工曲線深孔的高精度智能深孔機床?！扒€深孔加工技術(shù)長期被國外壟斷，一臺進口機床售價高達上千萬美元。針對技術(shù)封鎖，我們組建了20余人的科技攻關(guān)小組，歷經(jīng)一年半，耗資1000余萬元，成功突破了深孔刀具生產(chǎn)技術(shù)、CNC刀具控制技術(shù)，實現(xiàn)了進口機床替代。”普利森集團副總經(jīng)理盧傳杰說。

普利森集團是國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家重點支持的專精特新“小巨人”企業(yè)。在生產(chǎn)車間，記者看到一臺重達85噸的64軸數(shù)控深孔鉆床，該機床主要應(yīng)用于造紙機械設(shè)備真空伏輥徑向深孔的加工，是造紙機械行業(yè)的加工利器?！扒捌谖覀冮_發(fā)了48軸、56軸數(shù)控深孔鉆床，64軸在國內(nèi)尚屬首款，國際上也不多見?！北R傳杰說。

近年來，普利森集團專注高端機床細分領(lǐng)域，自主研發(fā)生產(chǎn)的新型高效深孔加工機床填補了多項國內(nèi)空白，技術(shù)和市場占有率國內(nèi)領(lǐng)先，特別是深孔機床功能集成化和數(shù)控鉆床的多軸化已達到國際先進水平。針對高端市場臺階孔、復(fù)雜型腔孔、溝槽或螺旋線、大肚子孔等異型孔零件的深孔加工難題，研發(fā)設(shè)計了高精度CNC深孔刀具控制系統(tǒng)。目前，普利森集團擁有專利130項，其中發(fā)明專利56項，是國家深孔類加工機床、深孔加工刀具、油缸車床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，已主持制定國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14項。

“這款自主研發(fā)的TZK系列數(shù)控深孔刮滾機床及液壓自動漲縮刀具是公司重大技術(shù)創(chuàng)新成果，廣泛應(yīng)用于工程油缸、煤機液壓支柱油缸的高效高精加工，與國際競爭對手相比,無論是在加工精度，還是在加工效率方面均處于先進水平?！北R傳杰說。

依靠技術(shù)創(chuàng)新，不斷研發(fā)具備高科技含量的產(chǎn)品，使企業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)健康發(fā)展。目前，普利森集團高端機床銷量占總銷量的75％，產(chǎn)品數(shù)控化率達到80％以上，廣泛應(yīng)用于工程機械、采礦、造船、造紙以及醫(yī)療器械、風(fēng)電、核電等領(lǐng)域，年生產(chǎn)機床達2000余臺。